BPYQPK-M 插孔式木桌液压气动PLC控制实验台|液压与气动实训装置

 BPYQPK-M 插孔式木桌液压气动PLC控制实验台|液压与气动实训装置

一、概述

　　 本装置是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，在我公司专利产品YY-18透明液压传动演示系统的基础上，综合了我公司气动PLC与液压PLC控制实验设备的优点，采用了XIOU.com开放型综合实验台结构，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以及PLC可编程序控制器控制技术于一体的理想的综合性实验设备。实验时，它们可以相互辅成，交叉控制。可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。

　　液压实验元件均为透明有机材料制成，透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时，组装实验回路快捷、方便。

　　气动实验与液压实验电气主控单元配备2套PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制。同时，以气动及液压回路为控制对象，加强对PLC可编程序控制器的学习及应用。

　　同时，配备独立的继电器控制单元进行电气控制，简单实用。通过与PLC比较，，可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。

二、实验台组成  

　　实验系统采用“二合一"双面结构，即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验，也可以双面同时进行气动液压综合实验，优化共享资源，提高产品的性能价格比。整体结构简单，实用性强。

　　 采用了高密度板材料。美观大方，坚固耐用，操作方便。基本配置为：气动实验元件1；气动实验PLC电气控制系统1套；气动实验继电器控制模块1套；低噪音空压机1台；液压实验元件1套，液压实验PLC电气控制系统1套；液压实验继电器控制模块1套；液压实验泵站1台。（计算机根据学校要求另行配置）。

　　本实验系统采用专用独立液压实验泵站，配直流电机无级调速系统，而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能，可以对输出的最高速度进行限制。同时配有数字式高精度转速表，实时测量泵电机组的转速。并且配有油路压力调定功能，可以调定输出压力油的安全工作压力。泵站配有多路压力油输出及回油，可同时对多路液压回路进行供油回油。并采用闭锁式快速接头，以利于快速接通或封闭油路。实现油箱、油泵、直流电机、直流电源及控制系统、转速测控一体化设计。

　　利用此套实验设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验，以及 PLC编程及控制实验；同时，也可综合地进行相互配合的实验：如实现气-电控制，气-液控制，电-液控制，以及气-电-液综合控制等。

三、技术参数

1．电源：AC: 220V  50HZ

2．实验台外形尺寸： 铁桌：1600mm×1000mm×820mm  木桌：1500mm×1000mm×760mm

3．实验支架尺寸： 铝槽支架1140mm×600mm×920mm  插孔支架：1130mm×500mm×770mm

4．PLC可编程序控制器：三菱 FX1s-14MR型PLC(可根据客户要求选择），8输入、6输出。

5．低噪音空气压缩机（MB-550W-9静音气泵）：

电源 AC220V     

功率：550W 1只   

气罐容积：110L/min    

转速：1440r/min            

气罐压力：0.75Mpa      

气罐重量：16Kg

6. 实验专用齿轮泵站（配数字转速表）

工作电源：AC：220V 

电机功率：750W 

电机调速范围： 0-1500转/分

油箱容积：25L

安全限速范围：1000-1500转/分  油泵输出最高工作压力：2.5MPa   

安全压力设定范围：0.3 - 2.5 MPa 

液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB

四、气动液压元件面板展示

五、实 验 项 目

（一）气动基本控制回路实验

（二）液压传动基本回路实验